我们在之前的高速液压夯实机技术资料中讲过，因设计理念不同，不同液压夯实机厂家生产的液压夯实机产品存在一定设计差异，性能不尽相同，孰好孰坏，对此厂家各有说辞，在此我们不予评判。

装载机液压夯实机施工现场

今天，我们通过液压夯实机使用实例现场教学，给大家讲一讲相同设计的液压夯实机产品因配置不同存在哪些性能差异。并借此让大家更详细地了解一下液压夯实机各部件的具体使用功能以及配置差异会带来哪些影响。

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由于内容较多，在此我们今天主要讲一下液压夯实机的（下）接地锤头的配置区别。多少了解液压夯实机产品的人都知道，高速液压夯实机的锤头分为两个，即（上）作用锤头及（下）接地锤头。

高速液压夯实机工作原理图

见过重锤式强夯机施工的人都知道，强夯机锤头夯击基础时，锤头排气孔排出的空气夹带着土石飞溅起十余米高，声势很大，同时，巨大的剪切力使受压部位土体会向四周方向扩散、拱起，进而造成局部压实度降低。

强夯机施工现场

高速液压夯实机是夯实力仅次于重锤式强夯机的夯实机械，但其夯实锤头的设计很巧妙，一分为二，（上）作用锤头发挥夯实作用自高空加速落下，并不直接砸在地面上，而是通过始终与与地面接触的（下）接地锤头夯实基础，这样一来，就在一定程度上消弱了剪切力对基础结构的破坏。

挖掘机液压夯实机

这就是高速液压夯实机（下）接地锤头的设计及工作原理，了解了这些，我们再以市场上常见的两种（下）接地锤头（见图示）配置区别，具体给大家讲一下其使用性能上存在哪些差异。

两种不同设计的液压夯实机下锤头

首先，我们来看看（下）接地锤头的标准设计（上图右），整个（下）接地锤头分为两部分，其中，上部分有较大的高程，可以保证液压夯实机可一次性夯实更大的深度，而下端的夯板也用料十足，并加工有倾角及排气孔（有各自功效）。

分体设计的液压夯实机（下）接地锤头

我们再来看看简化版设计，首先，这种整体焊接结构，由于铸钢件（上部分）与下端的钢板材质夯板的材质不同，造成其焊接结构性能差，易开裂，而且，维修成本还高，不能像分体设计的那样仅更换夯板即可。

简化设计的液压夯实机（下）接地锤头

同时，分体设计的（下）接地锤头除了后期更换成本低，还可以随时更换不同直径大小的夯板，以满足不同施工需求，提高施工效率及增强施工效果。

分体设计的液压夯实机（下）接地锤头

而且，我们可以看到，简化版设计的（下）接地锤头高度明显较短，这就限定了其一次性夯实深度不深，对于一些较为松软的基础来说，这种配置的液压夯实机就无法起到大力夯实的作用，一旦强行夯得过深，机身（方角）就会受到周边拱起的土支撑，进而很可能砸脱（下）接地锤头（类似砸空锤）。

夯实深度达到极限，夯实效果未知

再有，简化版设计的（下）接地锤头的夯板通常也不加工，夯板的直角拥有较大的剪切力，之前我们讲过，会对对基础结构造成一定的破坏，使受压部位土体向四周方向扩散，周边受力拱起，进而造成局部压实度降低。

一次性夯实深度更深的夯实效果

相反，我们可以看到，分体设计的（下）接地锤头，由于夯板加工有倾角，施工时，倾角地带内部中心区域是承受夯实力最大的区域，夯实面积销小，夯实力度相对更大，而倾角区域则形成一个受力较为缓和的过渡区域，消弱了剪切力对基础结构的破坏性。

带有倾角的液压夯实机夯实效果

最后，我们再来谈谈排气孔的作用，高速液压夯实机的夯实力仅次于履带重锤式强夯机，若无排气孔，土体中拥有一定的势能的压缩气体受夯锤底面约束，将会阻碍夯锤下行，削弱夯击力，且使锤底下方的土体产生裂缝，进而影响到夯实效果。

高速液压夯实机施工现场

夯板带有排气孔的液压夯实机在快速夯实基础时，气体会从排气孔排出，夯锤下行阻力小且锤底下方的土体很少产生裂缝，进而不降低夯实效果。方寸之间显功力，细微之处见真章，一些很小的、来自实践设计往往会带来很大的影响。

液压夯实机和冲击压路机组合

液压夯实机技术从无到有经历了一个漫长的发展过程，从有到优，再从优到精需要在大量生产实践中的获取积累成长，更需要生产厂家的重视，液压夯实机生产厂家不可以生产省事或刻意降低生产成本而牺牲液压夯实机的使用性能。