冲击碾压设备加工成本控制是产品成本控制的重要环节，洛阳晟路生产基地备案在册的加工设备有大小263台（点击下图大致了解），产品从机加工到热处理完全自给自足，相比一些生产基础条件差，特别是那些完全依靠外加工的小作坊生产，生产成本极低。

    冲击压路机冲击碾压轮生产流程大致如下：

1. 板材下料：龙门式数控火焰切割机可切割大厚度碳钢，数控系统操作效率高，节约了人力资源。

2. 现场卷板：大型卷板机，卷板能力可达60mm，可满足冲击压路机弧板及内容的加工要求，同时为洛阳压路机企业提供配套加工服务。

3. 弧板分割——修葺——入库备用：卷好的弧板按规格经过分割、修葺、检验等工序后入库备用。

4. 拼装：合格入库的大小弧板、内圈以及隔板等拼装件，在特定工装及焊接工艺的加持下，组对成冲击碾压轮半成品。

5.工艺焊接：焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题，冲击碾压轮在焊接时必须严格遵守焊接工艺，焊接控制要求责任到人。

6. 应力消除：焊接好的冲击碾压轮要经过应力消除，一般采用露天堆放一定时间的自然应力消除工艺，类似于工程施工中的自然沉降，自然时效应力处理工艺简单，效果稳定可靠，但由于时效期长，生产能力储备低的企业往往做不到。