液压夯产品系列很多，每种产品自然有各自的优点，在这里，厂家重点给大家谈谈高速液压夯实机这种特种压实设备的优点、缺点以及产品瑕疵的处理解决办法，以帮助大家真正低了解高速液压夯实机这个产品。

不同类型的液压夯产品

高速液压夯实机具有夯实力大、夯实影响深度大、夯实效果好的优点，以及同时具备“夯”和“碾”的施工特性，可实现高振幅低频率与高频率低振幅两种施工功效的随时切换，夯实力可大可小，施工适用范围大，综合性能优越的优点。

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高速液压夯实机产品简介

这些优点都是真实存在的，总结为一个字就是“好”，两个字就是“很好”，三个字就是“非常好”，当然了，这些优点都是厂家津津乐道以及买家更愿意听到的内容。缺点呢？自然是难免避重就轻，少有谈及。

装载机高速液压夯实机

任何事物，包括高速液压夯实机在内，即使再完美，也不是万能的。万事没有绝对，只有相对。例如，高速液压夯实机的夯实力大，是优点，但夯实力大相应就会带来较大的剪切力，而剪切力大对基础的破坏性就强。

挖掘机液压夯实机

我们知道，传统强夯技术利用高达数十吨的重锤自高空落下，产生巨大的夯实力，使土体之间的气体和水分迅速排除，缝隙压缩，从而使土体出现液化现象，使得路基土体结构快速凝固强化，进而更加密实。

强夯机施工现场

但这种超大夯实力的重力夯实，往往会因夯实力大而产生较大的剪切力，对既有成型土体结构造成破坏，使受压部位土体向四周方向扩散，周边土体受力拱起松动，进而造成局部压实度降低，需增加施工弥补压实，更需要远离结构物施工。

高速液压夯实机夯实基础

那么，针对这一附带缺陷或缺点，高速液压夯实机厂家又是怎么处理的呢？凭借多年的生产经验以及自身强大的研发生产能力，厂家经过多次设计改进，通过对高速液压夯实机锤头的设计优化，终于改善了大夯实力大剪切力带来的影响。

高速液压夯实机接地锤头外观

通过高速液压夯实机参数细心的朋友会发现，现在我们使用的高速液压夯实机大部分都是两个锤头的产品设计（见下示意图），这是高速液压夯实机很巧妙的一个设计改变，夯锤一分为二，分为作用锤头和接地锤头。

高速液压夯实机工作原理图

其中，作用锤头负责做功，在液压油缸的作用下提升至一定高度落下，发挥夯实功效，但却不直接砸在基础上，而是通过传导装置砸在接地锤头之上，迫使接地锤头被动受力做功，对基础进行压实施工。

高速液压夯实机

作用锤头始终在地面上，夯板直接与需夯实部位土体接触，使原本直砸的暴力“夯实”演变为较为平和的“碾压”，剪切力得以消弱，使高速液压夯实机既能实现大力夯实，压缩压实度95%以上的分层碾压成型基础，又不破坏土体的既有结构。

高速液压夯实机夯实高填方路基

在此需要说明，市面上仍有单锤头的高速液压夯实机产品存在（见下图），因剪切力大，换句话说就是破坏性强，通常多用作路面破碎夯实使用，但萝卜白菜各有所爱，也有用户使用这种设计高速液压夯实机夯实基础，剪切力大不怕，配合振动压路机等压实机械一样修好路。

破碎用液压夯实机锤头直砸路面

夯锤的分体设计只是产品优化改进的基础，厂家对高速液压夯实机在消弱剪切力附带影响的进一步优化，是接地锤头的倾角加工改进，如图所示，高速液压夯实机接地锤头与地面直接接触的夯板，由原来的直角改为带有一定加工倾角。

高速液压夯实机接地锤头示意图

带有加工倾角的接地锤头（见下图），可使高速液压夯实机剪切力产生的破坏进一步消弱，这种接地锤头设计可以在倾角范围内形成一个受力缓和的过渡区域，倾角地带内心部位则是承受夯实力最大的区域。

高速液压夯实机接地锤头

老式无加工倾角设计的接地锤头用不进行任何加工的钢板毛坯直接做接地锤头夯板（见下图），未加工的钢板毛坯存在直角，使被夯实部位无过渡区域，剪切力也就不能得到进一步消弱。

高速液压夯实机老式接地锤头

很明显，新型带有倾角加工设计的接地锤头产品性能得到提升，夯实基础时相当于在保证接地锤头面积不变的情况下，使受力区域一分为二，中间区域可获取更好的夯实效果，外侧区域则削减了大剪切力的破坏性。

高速液压夯实机不同型号产品

我们在之前的一篇文章中曾提及过一个案例，用户打来电话说试验段时使用40kj高速液压夯实机夯实达到设计要求，施工时却不能达标，让我们帮忙分析原因。最终发现，是施工时使用了其他厂家的高速液压夯实机产品，其中就有接地锤头的影响因素。

高速液压夯实机生产现场

当然了，新型带有倾角加工设计的接地锤头也不是没有缺点，缺点一是增加了加工工序后，夯板的钢板用料无疑需要更厚重，这样一来生产成本自然增加，几百元不多，但使生产成本的涓涓细流无声增大。

购买高速液压夯实机注意短板效应

新型带有倾角加工设计的接地锤头还有一个缺点，那就是它始终处于高速液压夯实机的底部，用户无论在在购机前还是在施工中通常都难以被发现。所谓没对比没伤害，高速液压夯实机有哪些优缺点？你都知道吗？