液压夯实机对路基的含水量要求范围较宽，包括含水量从1%-2%的沙漠颗粒状砂土到含水量达19%的饱和黏土均可获得理想的压实效果。

大含水量液压夯实机施工

液压夯实机施工对含水量的范围要求如下：

1） 细粒土含量≥50%，wopt-4≤w≤wopt+2；

2） 细粒土含量<50%，wopt-3≤w≤wopt+2；

3） 高液限土的冲击夯实的含水量上限可放宽至28%；

4） 含水量超出此范围的可根据实际情况经试验验证后确定控制范围。

液压夯实机施工

首先，合理范围内的含水量对路基压实效果有一定的增强作用。这是因为，水膜具备一定的润滑作用，在外力作用下，可加速土颗粒位移，使之重新排列及互相靠近，单位体积内固体颗粒的数量增加，空隙率减少，进而提高了土体的密实度。

液压夯实机施工

其次，液压夯实机具备压实功大的特点，液压夯实机的瞬时巨大冲击力，可将孔隙水向其他层面扩散或挤出，也就是一定程度上克服了“压缩”的速度超过含水量大带来的“流动”速度的缺陷，从而可降低被实压土层的含水量，并加速被压实土颗粒的位移，提高深层土体的密实度，使得含水量范围的加宽。

液压夯实机施工

实际上“弹簧土”形成的本质就是含水量大带来的土体颗粒“流动”的速度超过了压实功带来的“压缩”的速度。

液压夯实机

因此，若发现有“弹簧土”现象，暂停一段时间施工，使弹簧土的含水量逐渐降低，或者将较严重的土层翻起并粉碎均匀，掺加石灰粉以吸收水分水化，改变原土结构，成为灰土，使之具有一定强度和水稳性，或采取换填法，挖去弹簧土重新填好，都可有效解决弹簧土现象。而级配砂石，采用冲击压路机或液压夯实机冲击夯实，也是行之有效的方法之一。

液压夯实机和冲击压路机

碎石在冲击压路机或液压夯实机巨大的冲击力下会产生较大而快的位移，进而影响到孔隙水快速向其他层面扩散或挤出，一定程度上改变了被压实层的含水量，或压实关系，即压实功带来的“压缩”的速度超过了含水量大带来的土体颗粒“流动”的速度，这就是软基处理近些年由换填工艺改为碎石铺填冲击夯实的主要原因。